隨著印刷市場(chǎng)對(duì)銅版紙印刷品需求的增加，現(xiàn)代化的印刷工藝也對(duì)銅版紙的種類以及各性能指標(biāo)提出了更高的要求。因此熟悉各種各樣的銅版紙及其性能對(duì)印刷品質(zhì)量的影響就成為采購(gòu)銅版紙之前必上的一課。

種類繁多的銅版紙

1.單面銅版紙/卡紙

紙張經(jīng)單面涂布后再壓光制成。其表面平滑光亮，白度甚佳，吸墨快速，油墨色彩反射度高，涂布?jí)汗獾囊幻婵蛇M(jìn)行精致的彩色印刷；未經(jīng)涂布的一面可進(jìn)行單色或套色印刷。

2.雙面銅版紙/卡紙

紙張經(jīng)雙面涂布?jí)汗庵瞥伞Ｆ浔砻嫫交饬?，白度甚佳，吸墨快速，油墨色彩反射度高，涂布?jí)汗獾膬擅婵蛇M(jìn)行精致的彩色印刷。

3.單面亞光銅版紙/卡紙

紙張單面經(jīng)過(guò)特殊粉面涂布再壓勻而制成的高級(jí)印刷銅版紙。紙張表面呈潔白粉質(zhì)效果，相當(dāng)細(xì)致柔滑，不反光，印刷后墨色沉穩(wěn)典雅。

4.雙面亞光銅版紙/卡紙

紙張雙面經(jīng)過(guò)特殊粉面涂布?jí)簞蚨瞥傻母呒?jí)印刷銅版紙。紙張表面呈潔白粉質(zhì)效果，相當(dāng)細(xì)致柔滑，不反光，印刷后墨色沉穩(wěn)典雅。

5.美光紙

以特定要求的雙膠紙為原紙，雙面在機(jī)內(nèi)涂布，再經(jīng)超級(jí)壓光制成的銅版紙。其市場(chǎng)定位為經(jīng)濟(jì)型銅版紙。

6.鏡面銅版紙/卡紙（玻璃紙/卡紙）

紙張單面涂布后再經(jīng)鑄鋼輥整飾壓光，效果如鏡面般光亮平滑的高級(jí)特殊銅版紙。紙基結(jié)實(shí)，紙面白凈，光澤亮麗，特別適宜網(wǎng)點(diǎn)細(xì)致的高彩度畫面。紙張挺度較特級(jí)銅版紙佳，稍具防水性。

7.濕強(qiáng)銅版紙

原紙的抄紙過(guò)程中經(jīng)過(guò)特殊處理（加入濕強(qiáng)劑等），這種原紙?jiān)谒薪?小時(shí)后，還能保持超過(guò)15%的干強(qiáng)度，在此紙張單面或雙面涂布后再壓光即可制成濕強(qiáng)銅版紙。這種紙張?zhí)貏e適用于地圖、海圖等的印刷。

8.微涂銅版紙

介于銅版紙和輕涂紙之間的一種產(chǎn)品，目前已在歐洲廣為使用。它的白度接近于銅版紙，在亞光表面印刷后，由于不會(huì)反光，因此易于閱讀。印刷與非印刷的紙張表面有較強(qiáng)的對(duì)比，適合于加工處理，不起泡、易折疊、易打洞或折虛線，而且價(jià)格比銅版紙更具有競(jìng)爭(zhēng)性。

銅版紙性能對(duì)印刷品質(zhì)量的影響

紙張是印刷過(guò)程中的五大要素（印版、油墨、潤(rùn)版液、承印材料、印刷機(jī)）之一，銅版紙性能優(yōu)劣程度直接影響著印刷的速度及印刷品的質(zhì)量，也可以說(shuō)銅版紙的性能決定著印刷過(guò)程能否順利進(jìn)行，以及能否得到高質(zhì)量的印刷品。

1.銅版紙的表面強(qiáng)度

銅版紙的表面強(qiáng)度是指銅版紙表面涂料粒子之間以及涂層與原紙之間的結(jié)合強(qiáng)度，它是銅版紙的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，通常用拉毛速度表示。銅版紙的表面強(qiáng)度低時(shí)，在印刷過(guò)程中易產(chǎn)生掉毛、掉粉現(xiàn)象。隨著印刷的進(jìn)行，堆積在印版上的紙毛、紙粉會(huì)越來(lái)越多，最后導(dǎo)致糊版而影響印刷質(zhì)量及印刷操作。所以提高銅版紙的表面強(qiáng)度，對(duì)保證良好的印刷效果非常必要。

2.銅版紙的水分及耐溫性

銅版紙的水分是指銅版紙中所含水分的重量占該銅版紙重量的百分比。隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，印刷業(yè)也有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的出現(xiàn)，對(duì)印刷用銅版紙?jiān)谀蜏匦院退趾糠矫娑继岢隽诵碌囊?。如果水分不?dāng)，耐溫性差，則銅版紙?jiān)谟∷⒅械墓呐莠F(xiàn)象會(huì)成為輪轉(zhuǎn)印刷中一個(gè)較為嚴(yán)重而較普遍存在的問(wèn)題。

由于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)具有高速印刷的特性，一般每小時(shí)達(dá)4萬(wàn)～5萬(wàn)張（而一般單張紙印刷速度最快還不到2萬(wàn)張/小時(shí)），在印刷干燥后即進(jìn)行直接折頁(yè)，在如此高的速度下，為了防止油墨不干、背面粘臟等印刷異常的產(chǎn)生，就需要印刷油墨干燥迅速，而使油墨快速干燥最有效的方法就是高溫加熱，所以在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)中有一個(gè)烘箱，對(duì)印刷后的銅版紙進(jìn)行加熱，使油墨能夠快速干燥。

銅版紙中定量的水分在高溫烘干（烘干溫度一般在140℃左右）的情況下變成水蒸氣向外釋放，由于銅版紙單面或雙面都有涂料層，且涂層中由于黏合劑及其交聯(lián)劑的作用，雖然避免在印刷過(guò)程中發(fā)生掉毛、掉粉現(xiàn)象，但對(duì)印刷油墨干燥過(guò)程中水蒸氣的向外釋放不利；如果在紙張雙面同一位置又正好是滿版印刷，且油墨量很大時(shí)，由于油墨將紙面完全覆蓋，更進(jìn)一步導(dǎo)致水蒸氣無(wú)法向外釋出，就會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象。

為了避免印刷中的起泡現(xiàn)象，選擇和使用銅版紙時(shí)應(yīng)注意以下3點(diǎn)：

（1）選擇耐溫性能好的銅版紙。

（2）選擇含水量在6%～8%之間的銅版紙。銅版紙含水量過(guò)高，則在短時(shí)間內(nèi)不能使具有涂層和油墨的印刷品中的水蒸氣快速向外釋放，從而造成鼓泡產(chǎn)生；含水量過(guò)低，則紙張容易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，并且趨于脆硬，不利于印刷；含水量不均勻則會(huì)形成緊邊、荷葉邊、卷曲等。

（3）將銅版紙印刷車間溫度控制在18～25℃，相對(duì)濕度保持在50%～60%。